2026年10月14日—16日，北京——2026北京国际风能大会暨展览会（CWP2026）在中国国际展览中心（顺义新馆）盛大举行。作为风电无损检测领域的专业服务商，戈昱科技携重磅产品与解决方案精彩亮相，成为展会现场备受关注的焦点之一。 01 本届展会以推动全球能源转型为主题，汇聚了来自45个国家和地区的1000余家参展企业，展览面积达10万平方米。戈昱科技在展会现场重点展示了FORCE在役风机叶片超声波检测系统，风电内腔全自主检测机器人G15S，全面覆盖风电全生命周期的无损检测需求。 作为丹麦FORCE（福思力智科技）大中华区**代理商，戈昱科技与FORCE联合展出的**新在役叶片超声检测系统，从硬件到软件展现了行业**的技术实力，为风电站的数智化升级提供了切实可行的解决方案。 展会现场 在本次北京风能展上，戈昱科技重磅展出的G15S新一代风电专用无损检测设备成为全场焦点。该设备成功突破了行业百米空腔盲区检测难题，大幅提升了风电塔筒、叶片、内腔结构的深度检测能力，堪称风电运维领域的"破局之作"。 G15S已完成多场景实地测试，先后应用于陆上大型风电场和海上风电平台的设备运维检测，实测效果优异，能够精准排查多起设备深层隐性缺陷，有效规避设备运行风险。 2026北京风能展上，戈昱科技以"技术破局者"的姿态，全面展示了从在役叶片检测到塔筒内腔探伤的全链条无损检测解决方案。其中，G15S新一代风电专用检测设备凭借突破百米空腔盲区检测、精度提升40%、效率翻倍、单人可操作等硬核实力，成为展会当之无愧的"明星产品"。 从丹麦FORCE联合展台到自主研发装备矩阵，戈昱科技正以扎实的技术积淀和持续创新，为风电后运维市场注入强劲动能，助力"双碳"目标下的风电产业高质量发展。 关于戈昱： 戈昱科技官网：www.gytechndt.com 戈昱检测官网：www.gy-ndt.com 戈昱甬闯官网：www.gyndt-edu.com 全国直达热线：400-102-4025 戈昱科技/戈昱检测----您身边的无损检测专家！ 让生活有品质，让世界更可靠！

2026年9月22日，戈昱科技（上海）有限公司联合上海戈昱检测工程有限公司、戈昱甬闯国际无损检测培训与资格鉴定中心，正式聘请金磊同志担任三家公司"专家顾问"，聘期两年。 金磊先生将主要负责品牌宣传、业务赋能、技术咨询等工作，助力企业品牌建设与业务发展。 金磊先生简介： 毕业于苏州大学 中国机械工程学会高级会员 中国机械工程学会无损检测分会委员 全国无损检测标准化技术委员会技术专家 《无损检测》杂志编委 ISO/TC 135/SC 7/AHG 1委员会成员 中国机械工程学会无损检测团体标准工作组成员 中国金属学会无损检测分会委员 中国特种设备安全与节能促进会无损检测机构核准鉴定评审员 中国无损检测学会RT III/ UT III/ MT III/ PT III/ VT III/ ET III 美国无损检测学会RT III/ UT III/ MT III/ PT III/ VT III/ ET III/ MFL III 中国船级社 UT III 英国焊接学会CSWIP PAUT III/ TOFD III 意大利船级社 VT III 斯洛伐克 C-WT DR III 展望未来，金磊先生将以其深厚的行业积淀与国际化视野，为戈昱科技在技术创新、标准**及全球市场拓展方面注入强劲动力，携手共创无损检测领域的新篇章。

        2026年，风电后市场正迎来一场关于“深度”与“精度”的硬仗。数据印证了这一趋势：2025年全球风电运维服务市场规模已逼近300亿美元大关，其中，叶片检测作为保障发电效率的关键环节，设备采购额在2025年达到12.91亿美元，并将以近10%的年复合增长率，在2032年逼近24亿美元。          然而，随着叶片大型化趋势加剧，百米级叶片的内腔检测，正成为制约运维效率的**大短板。  01 痛点突围，告别“盲盒”式巡检            百米叶片内部，是一个幽深、封闭的钢铁迷宫。传统检测依赖“人海战术”与“有线设备”，不仅面临高空作业、密闭空间中毒窒息的安全红线，更受困于线缆缠绕、信号中断的技术瓶颈。检测人员往往需要在黑暗中爬行数百米，手动记录缺陷，后期还要花费数倍时间整理海量视频。          这种“看不见、进不去、判不准”的旧模式，早已无法满足现代风电场的运维节奏。戈昱科技携G15S风电叶片检测机器人，以硬核技术彻底改写这一局面。      02 风向之变，四大维度重构标准 当前，全球风电检测行业正经历从“被动修补”向“主动预防”的战略转型，四大变革力量尤为显著： 趋势一：无人化作业常态化。机器人替代人工进入高危环境已成共识，行业作业规范正从“允许人工”向“优先机器”倾斜。 趋势二：边缘计算赋能实时诊断。算力前置，让缺陷识别不再依赖回传数据中心，实现了“即拍即判”的毫秒级响应。 趋势三：全无线架构普及。剪断“**后一根缆绳”，不仅意味着部署速度的指数级提升，更意味着检测半径不再受物理线缆长度的限制。 趋势四：数字孪生驱动资产增值。每一次检测生成的高精度三维数据，正在成为风电场数字资产的核心组成部分，驱动全生命周期的降本增效。 戈昱科技G15S，正是这四大变革趋势的集大成者。 03 极简设计，小身躯蕴含大能量 G15S的命名，寓意其在狭小空间内的灵动与精准，其工业设计专为“极限挑战”而生： ● **轻量化，单兵作战：整机重量控制在10.5kg以内，配合人体工学提手，一名工程师即可完成搬运、投放与回收，极大降低了现场人力负荷。 ● 真·全无线覆盖：搭载戈昱自研的150米工业级无线图传系统，即便在金属屏蔽严重的叶片深处，仍能保持1080P高清画面零延迟回传；配合30°爬坡与12cm越障性能，腹板、筋条如履平地。 ● 模块化快拆架构：采用“乐高式”接口设计，支持可见光、紫外、声波等多模态传感器秒级切换，一套底盘适配多种检测工艺。 04 自主内核，让检测“自动驾驶” G15S不仅仅是移动平台，更是一套全栈式自主作业系统： ● 全景视觉感知：配备前后双鱼眼全景镜头，构建720°无死角监控视野，叶片内壁的任何细微变化尽收眼底，支持历史影像对比回溯。 ● 激光SLAM自主导航：基于激光雷达实时建图，机器人具备自主避障与路径规划能力，无需人工遥控，自动完成预设航线检测，并在电量不足时自动规划**优路径返航。 ● 高精度3D建模：实时生成叶片内腔厘米级精度的三维点云模型，将抽象的“内部缺陷”具象化为可视化的空间坐标，让维修交底一目了然。 05 云端智脑，从数据到决策的闭环 戈昱科技不仅提供硬件，更提供基于数据的决策力： ● AI缺陷毫秒级筛查：内置针对复合材料特性的深度学习模型，对褶皱、分层、粘接不良、裂纹等20余类缺陷识别准确率超95%，自动生成符合行业标准的结构化报告，效率较人工提升10倍以上。 ● 戈昱云SaaS平台：构建企业级数据中枢，实现多风场、多机组的缺陷数据横向对比与趋势预警。通过大数据分析，辅助业主制定科学的“一机一策”维护方案，真正实现从“故障运维”向“预测性运维”的跨越。 无线智检，定义未来 从依赖线缆的“爬行”到全无线的“飞驰”，从模糊的人工经验到精准的AI诊断——戈昱科技G15S风电叶片检测机器人，正在重新定义百米叶片内的“安全距离”与“效率极限”。 面对叶片大型化不可逆的行业洪流，G15S凭借“更轻、更稳、更智能”的技术特质，抵达每一个曾经无法触及的角落。风电检测的无线智能时代，此刻已来！下图为中国智慧风电创新应用评选组委会为我们G15S颁发的风电机器人创新技术产品奖，非常之荣幸，期待未来戈昱科技继续发光发热。

2026年7月2—3日，第6届风电人工智能及智能运维大会暨第5届海上风电建设与运维大会（CPEM智慧风电大会）在山东·青岛银沙滩温德姆至尊酒店盛大启幕。 作为风电无损检测领域深耕多年的专业服务商，戈昱科技携面向风电全生命周期的无损检测设备矩阵+数字化检测解决方案亮相现场，与行业代表们共话风电智能运维新未来。 展会重点展示 针对风电机组关键部件检测难点，戈昱科技本次重点展示覆盖塔筒、螺栓、叶片、齿轮箱的多维检测产品及服务体系： 塔筒焊缝智能检测——塔筒焊缝TOFD检测爬壁机器人，强磁吸附、自主爬行，搭载高精度衍射时差法超声(TOFD)系统，实现环/纵焊缝100%扫查、B/D扫图像直观存档，替代高危人工高空作业 风电螺栓无损检测系列——GSCAN200超声相控阵螺栓检测仪、迷你相控阵螺栓检测仪及G60-3DPA全聚焦相控阵检测仪，精准识别螺栓拉伸层裂纹与疲劳缺陷 叶片及内部检测设备——G15A/B/S风电叶片检测小车机器人、GM150百万像素高清内窥镜，适用于叶片合模粘接缝及狭窄内腔目视与超声检测 超声检测仪器与系统——贝克休斯超声系列（USM100/USM GO+/USM36等）、FORCE半/全自动超声检测系统，满足现场与产线自动化的双重需求 NDT技术服务与培训——涵盖风电现场检测实施、第三方复检及无损检测人员资质培训，提供从设备到落地的全流程支持 展会热况       展会期间，戈昱科技展台人流络绎不绝。技术团队围绕塔筒焊缝检测、螺栓裂纹筛查、叶片内部探伤等行业痛点，进行了多场现场演示与方案讲解。多家业主单位及运维服务商就设备采购、检测服务外包、人员培训等方面与戈昱科技达成初步合作意向。 圆满落幕 感谢每一位莅临戈昱科技展台的新老朋友，感谢主办方提供的优质交流平台。戈昱科技将继续深耕风电无损检测领域，持续加大研发投入，不断完善产品体系与数字化解决方案，以更先进的技术、更优质的服务，守护风电资产全生命周期安全，助力中国风电产业高质量发展。

6月15日，Waygate Technologies正式推出全新超声波检测设备： Krautkrämer PAXYS，一款为油气行业腐蚀成像而设计的便携式相控阵超声扫描仪。   凭借comPAct 专利技术，我们得以将相控阵电子系统的功能浓缩于一枚拇指大小的芯片之中，减少体量和功耗的同时，依然能保证极高的性能。X/Y 双轴编码扫描可大幅度提高检测效率并减少设备停机时间，从而提高生产效率。 不仅如此，轻量化设计让整机重量少于2kg，且整个系统——包括扫描仪、耦合剂和一台轻便的 Windows 平板电脑——均可收纳于一个背包之中。 四轮结构结合一体化磁性耐磨滑靴设计，则使设备在垂直或倒置的检测结构上也能稳固吸附。实现操作人员自由移动，且不中断扫描过程。**的便携性与简易操作性不仅能优化人员配置，还能保证在严苛的油气环境中实现高效的单人操作。  便携，高效，易用， Krautkrämer PAXYS正在重新定义新一代超声波检测方式想要了解更多，请联系400-102-4025